Tube thermorétractable double paroi

Tube thermorétractable double paroi

Tube thermorétractable double paroi est un tuyau constitué de deux couches de parois, généralement constituées d'une paroi intérieure et d'une paroi extérieure. Il existe généralement un certain espace entre ces deux couches de parois de tuyaux, formant une structure à double couche.Tubes thermorétractables à double paroi sont souvent utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage, les lignes de communication électrique, les canalisations de transport souterraines et d'autres domaines. Les tuyaux à double paroi ont une large gamme d'applications dans les domaines de l'ingénierie et de la construction et peuvent répondre aux exigences particulières des tuyaux dans différents domaines.

Caractéristiques fonctionnelles detube thermorétractable à double paroi inclure:

1. Protection d'isolation : la structure à double paroi peut fournir de meilleures performances d'isolation et convient aux occasions nécessitant une protection d'isolation supplémentaire.

2. Résistance et durabilité : en raison de la structure à double paroi, les tuyaux à double paroi ont généralement une résistance et une durabilité plus élevées et sont capables de résister à une pression et une charge plus élevées.

3. Anti-corrosion : la paroi extérieure du tuyau peut fournir une protection anti-corrosion supplémentaire et prolonger la durée de vie du pipeline.

4. Large gamme d'applications : les tuyaux à double paroi sont souvent utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage, les lignes de communication électrique, les canalisations de transport souterraines et d'autres domaines.

Le processus de fabrication de tuyaux à double paroi comprend généralement les étapes suivantes :

1. Préparation du matériau : Choisissez le bon matériau, généralement du plastique ou du composite.

2. Extrusion des parois intérieure et extérieure : Grâce au processus d’extrusion, la paroi intérieure du tuyau et la paroi extérieure du tuyau sont extrudées en même temps.

3. Formage : Une fois les parois intérieures et extérieures extrudées, les deux couches de parois de tuyaux sont combinées en une structure à double paroi grâce à un équipement de moulage.

4. Refroidissement et habillage : Refroidissement et habillage du tube à double paroi après formage pour garantir que la taille et la qualité de surface répondent aux exigences.

5. Tests et emballage : contrôle qualité des tuyaux à double paroi, emballage et stockage après qualification.

Il s'agit d'un processus de fabrication général qui peut varier en fonction du matériau, du processus et du type de produit.